石材加工是一件精細(xì)活，從荒料到規(guī)格板，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。我們都知道金剛石刀頭的好壞直接影響到它的使用壽命。而如今市面上金剛石刀具生產(chǎn)廠家數(shù)不勝數(shù)，選擇一個(gè)值得信賴的生產(chǎn)廠家會(huì)讓我們更加的有保障。如果你還在為礦山石材金剛石刀頭的選擇而糾結(jié)，那么就看看下面的內(nèi)容吧。

四峰工具精工制作

四峰金剛石鋸片的制備工藝有38道流程72道工序，其中10多道先進(jìn)工藝處于行業(yè)優(yōu)異水平，是普通鋸片廠家所無法具備的。其中金剛石刀頭制備中的先進(jìn)工藝包括：

1、配粉前對金剛石顆粒進(jìn)行真空鍍鈦。

2、配粉后將金剛石顆粒與胎體粉末進(jìn)行3D數(shù)控?cái)嚢琛?/span>

3、金剛石結(jié)塊冷壓拆模后即時(shí)進(jìn)行模具修整，冷壓片稱重檢測，金剛石結(jié)塊洛氏硬度計(jì)即時(shí)抽檢。

4、熱壓片稱重檢測。

5、熱壓片尺寸檢測。

6、熱壓片電阻率檢測。

7、熱壓模具限次生產(chǎn)50付/次刀頭即時(shí)報(bào)廢。

8、刀頭成型后全自動(dòng)磨弧機(jī)打磨。

9、成型刀頭噴砂。

10、專業(yè)儀器檢測刀頭體積和密度，等等。

鋸片制作中的先進(jìn)工藝包括：基體去油，DPF全自動(dòng)復(fù)合高頻焊接，對焊接強(qiáng)度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)大氣壓檢測，全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床對成品鋸片進(jìn)行水平度檢測和后期拋光打磨，等等。我們?yōu)槟峁┑匿徠际蔷ぜ?xì)作，刀頭每一粒厚薄均勻，誤差控制在0.02mm以內(nèi)；基體耐高溫、耐疲勞、韌性強(qiáng)、不變形、走刀穩(wěn)、不偏擺、散熱快?？傊谑那懈罟ぞ哳I(lǐng)域里，四峰的金剛石鋸片是以質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良著稱。